Kieli

+86 18969027607

kemikaalilaiteputki

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou -haara

Yli 16 vuotta ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistaja

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou -haara
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou -haara

Vuonna 2007 perustettu ja muutti Longyou -talouskehitysvyöhykkeelle, Zhejiangin maakuntaan, vuonna 2022. Se kattaa 130 000 neliömetrin alueen, yli 30 tuotantolinjaa, 300 työntekijää, 20 T & K -ihmistä, 30 tarkastushenkilöä ja vuosituotantoa 50 000 tonnia.

Se on läpäissyt ISO9001: 2008 Laadunhallintajärjestelmä, PED 97/23/EC EU: n painekirjailijoiden sertifiointi, Kiinan erityislaitteiden valmistuslisenssi (paineputki) TS -sertifiointi, ASME -sertifiointi, maakunnan yritysten standardisointijärjestelmä, ISO14000: 2004 ympäristöhallintajärjestelmä, siivootusaine (Green Enterprise) ja sarjan sertifikaattien (Britannian rekisteröinti), ABS: n ja Britannian rekisteröintien), ABS: n ja Britannian rekisteröinnin sarjan (Britannian rekisteröinti), ABS: n ja Britannian rekisteröintien (Britannian rekisteröinti), ABS: n ja Britannian rekisteröintien (CCS: n CCS) sarjan (ABS), ABS: n ja Serjin Birsingin (Abs), ABS: n varmistamisen (ABS: n BUOTUE). (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) ja Korean toimitusrekisterin (KR) tehdassertifikaatti.

Tärkeimmät tuotteet sisältävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket, putkilaitteet, laipat, venttiilit jne., Joita käytetään laajasti öljy-, kemianteollisuudessa, ydinteollisuudessa, sulattamisessa, laivanrakennuksessa, lääkkeissä, elintarvikkeissa, vedensuojeluissa, sähkövoimassa, uudessa energiassa, mekaanisissa laitteissa ja muissa pelloilla. Yhtiö noudattaa "selviytymisen laatua, kehityksen mainetta" ja palvelee koko asiakkaan luomaan win-win-tilanteen luomaan win-win-tilannetta.

Kunnia

  • Teräsputki ja putket
    Teräsputki ja putket
  • Valmistusprosessin hyväksyntä
    Valmistusprosessin hyväksyntä
  • Materiaalien hyväksyntätodistus
    Materiaalien hyväksyntätodistus
  • Hyväksyntätodistus valmistusprosessista
    Hyväksyntätodistus valmistusprosessista
  • Abs -abs
    Abs -abs

Uutiset

Ota yhteyttä nyt

Teollisuustieto

Mitkä ovat keskeiset tekijät, jotka on otettava huomioon ruostumattomasta teräksestä valmistetuista kemiallisista laitteiden putkista?
Kemiallinen yhteensopivuus: sopivan ruostumattomasta teräksestä valmistetun luokan valitseminen sen korroosionkestävyyden perusteella kemikaaleista, joiden kanssa se joutuu kosketuksiin, on ratkaisevan tärkeää. Tarkastellaan kemikaalien pitoisuutta, lämpötilaa ja pH: ta.
Paine ja lämpötila: Määritä käyttöpaine- ja lämpötilaolosuhteet, joihin putket altistetaan. Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokka, joka kestää nämä olosuhteet ilman muodonmuutoksia tai vikaantumista.
Putken koko ja paksuus: Laske tarvittava putken koko ja paksuus virtausnopeuden, paineen pudotuksen ja nesteen ominaisuuksien perusteella. Varmista, että valitut mitat voivat käsitellä aiottua virtausta ilman liiallista painehävitystä tai rakenteellista heikkoutta.
Materiaalin viimeistely: Harkitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu kemiallinen laiteputket , koska sileämpi viimeistely voi vähentää korroosioriskiä ja helpottaa helpompaa puhdistusta, mikä on tärkeää kemiallisissa sovelluksissa saastumisen estämiseksi.
Liitymenetelmät: Valitse sopivat liitosmenetelmät, kuten hitsaus, laippa tai kierre sovellusvaatimusten, käyttöolosuhteiden ja yhteensopivuuden perusteella valitun ruostumattoman teräksen luokan kanssa.
Huoltohuollon saatavuus: Suunnittele putkien asettelu helpon pääsyn sallimiseksi tarkastamiseen, puhdistukseen ja huoltoon. Tarkastellaan tekijöitä, kuten venttiilien saatavuus, varusteet ja mahdolliset alueet, jotka ovat alttiita korroosiolle tai kertymiselle.
Tärinä ja lämmön laajeneminen: Osa huomioon tekijät, kuten värähtely ja lämmön laajeneminen putkien ja niihin liittyvien laitteiden vaurioiden estämiseksi. Sisällytä laajennusliitokset tai joustavat liitännät tarvittaessa lämpövaihteluiden mukauttamiseksi ja stressin aiheuttaman vian estämiseksi.
Standardien ja määräysten noudattaminen: Varmista, että suunnittelu noudattaa asiaankuuluvia alan standardeja, koodeja ja määräyksiä, jotka koskevat kemiallisten laitteiden putkien rakentamista ja käyttöä. Tämä sisältää turvallisuuden, materiaalien eritelmien ja ympäristömääräysten näkökohdat.

Kuinka lämpötila ja paine vaikuttavat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kemiallisten laitteiden putkien valintaan ja suorituskykyyn?
Materiaalin valinta: Ruostumattoman teräksen eri arvosanat osoittavat vaihtelevan korroosion, mekaanisen lujuuden ja lämpötilan sietokyvyn kestävyyden. Korkeammat lämpötilat ja paineet voivat edellyttää erikoistuneiden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen seosten käyttöä, joilla on parantunut lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet. Esimerkiksi austeniittisia ruostumattomia teräksiä, kuten 304 ja 316
Korroosionkestävyys: Korkeat lämpötilat ja paineet voivat nopeuttaa korroosionopeuksia, etenkin aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä. Siksi valitun ruostumattoman teräksen luokan on tarjottava riittävä korroosionkestävyys odotetuissa käyttöolosuhteissa. Kloridien, happojen ja muiden syövyttävien aineiden esiintyminen, kuten korroosionkestävyysvaatimukset arvioitaessa.
Mekaaninen lujuus: Lisääntynyt lämpötila ja paine voi asettaa putkiin suurempia mekaanisia jännityksiä, mikä voi johtaa muodonmuutokseen, taipumiseen tai repeämään, jos materiaalin mekaaninen lujuus ei ole riittävä. Valitulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla luokalla tulisi olla tarvittava vetolujuus, saantolujuus ja taipuisuus kestämään nämä mekaaniset kuormat ilman vikaantumista.
Lämpölaajennus: Lämpötilan vaihtelut aiheuttavat putkien lämmön laajenemisen ja supistumisen, mikä voi aiheuttaa stressin ja rasituksen materiaalin sisällä. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut luokat, joilla on alhaiset lämmön laajennuskertoimet, auttavat minimoimaan lämpöjännityksen aiheuttamien vaurioiden riskin, etenkin järjestelmissä, jotka ovat alttiina nopeaan lämpötilan muutoksiin.
Creep Resistance: Korotetuissa lämpötiloissa ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket saattavat kokea hiipimisen muodonmuutoksen, joka on asteittainen muodonmuutos vakiokuormituksessa ajan myötä. Seokset, joilla on korkea virumiskestävyys, kuten niobiumilla tai titaanilla stabiloidut austeniittiset ruostumattomat teräkset, ovat edullisia sovelluksiin, joihin liittyy jatkuvia korkeita lämpötiloja ja paineita.
Paineen suojaus: suunnittelu ja rakentaminen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kemiallinen laiteputket On varmistettava riittävä paineen eristäminen vuotojen, purskeiden tai muiden katastrofaalisten vikojen estämiseksi. Tähän sisältyy sopivan seinämän paksuuden, vahvistuksen ja liitosmenetelmien valitseminen nesteen kohdistaman sisäisen paineen kestämiseksi.
Lämpötilasykli: Lämpöpyöräily, joka johtuu käyttölämpötilojen vaihteluista, voi vaikuttaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien rakenteelliseen eheyteen ja väsymyksenkestävyyteen. Oikea materiaalivalinta, suunnittelun näkökohdat ja lämpöeristys auttavat lieventämään lämpötilan pyöräilyn vaikutuksia ja pidentävät putkistojärjestelmän käyttöiän.

Hanki tuoreita päivityksiä sähköpostitse

Emme koskaan jaa sähköpostiosoitettasi ja sinä
Voimme poistua milloin tahansa, lupaamme.