Yleisesti käytetyt tarkastusmenetelmät ruostumattomasta teräksestä valmistettu putket lähinnä seuraavat:
Kemiallinen koostumusanalyysi:
Infrapuna-C-S-analysaattori: Käytetään ferroalloosien C- ja S-elementtien analysointiin, teräksenvalmistukseen ja teräkseen.
Suora lukemispektrometri: Analysoi irtotavarana olevissa näytteissä, kuten C, SI, MN, P, S, Cr, MO, NI, jne.
N-O-analysaattori: Käytetään kaasupitoisuuden, kuten N ja O.
Geometriset mitat ja teräsputkien muotoinen tarkastus:
Teräsputken seinämän paksuustarkastus: Työkaluja, kuten mikrometrejä ja ultraäänipaksuusmittareita, käytetään mittaamaan ja tallentamaan vähintään kahdeksan pistettä molemmissa päissä.
Teräsputken ulkoreunan halkaisija ja munasolujen tarkastus: Maksimin ja minimipisteet mitataan paksuus, vernier -paksuus ja rengasmittarit.
Teräsputken pituuden tarkastus: Käytetään teräsmitatta, ja mittaukset voidaan tehdä manuaalisesti tai automaattisesti.
Teräsputken taivutustarkastus: Suora viivain, alkoholitaso (1m), tuntumismittari ja hieno viiva käytetään mittaamaan metriä kohti ja kokonaisvuoro.
Teräsputken päävietta kulma ja tylppä reunatarkastus: Työkaluja, kuten profraktoreita ja malleja, käytetään tähän tarkastukseen.
Teräsputkien pinnan laadun tarkastus:
Manuaalinen visuaalinen tarkastus: Tarkastukset suoritetaan hyvissä valaistusolosuhteissa standardien ja kokemuksen mukaan.
Tuhoton testaus:
Ultraäänitestaus (UT): herkkä materiaalien pinta- ja sisäisille halkeamille GB/T5777-1996 -standardin mukaisesti, taso C5.
Eddy-virran testaus (ET): Sähkömagneettiseen induktioon perustuen pääasiassa havaitsee pisteen (reikämuotoiset) puutteet tarttuen GB/T7735-2004 -standardiin, taso B.
Magneettihiukkastestaus (MT) ja magneettisen flux-vuototestaus: Soveltuu ferromagneettisten materiaalien pinta- ja pinnan vikojen havaitsemiseen GB/T12606-1999 -standardin mukaisesti, taso C4.
Sähkömagneettinen ultraäänitestaus: Ei vaadi kytkentäväliaineita, jotka sopivat korkean lämpötilan, nopeaan ja karkeaan teräsputken pintakokeeseen.
Letterant -testaus: Käyttää fluoresoivia tai värimenetelmiä teräsputkien pintavirheiden havaitsemiseksi.
Teräsputkien mekaaninen ja fysikaalinen suorituskyvyn testaus:
Vetokokeet: mittaa stressiä ja muodonmuutoksia materiaalin lujuuden ja plastisuusindikaattorien määrittämiseksi.
Vaikutustesti: Arvioi materiaalin suorituskyky iskukuormien alla.
Kovuustesti: Mittaa materiaalin kovuus, kuten Brinell -kovuus, Rockwell -kovuus ja Vickers -kovuus.
Hydraulinen testi: Testaa teräsputken suorituskykyä paineessa.
Teräsputkien prosessin suorituskyvyn testaus:
Tasaustesti: Arvioi teräsputken muodonmuutoskapasiteetti puristuskuorman alla.
Rengasvetokoe: Testaa teräsputken renkaan vetolujuuden.
Leimaus- ja laippakokeet: simuloi ruostumattomasta teräksestä valmistettu putket todellisessa käytössä.
Taivutustesti: Arvioi teräsputken suorituskyky taivutuskuorman alla.
Muut erityiset testit:
SALT SPRATE -koe: Simuloi meri- tai muita syövyttäviä ympäristöjä ruostumattoman teräksen saumattomien putkien korroosionkestävyyden testaamiseksi.
Ilmakirjoituksen testaus: Tarkistaa teräsputken ilmatiiviyden varmistamiseksi, että se ei vuoda ilmaa.
Nämä tarkastusmenetelmät tarjoavat kattavia keinoja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien putkien laadunvalvontaan varmistamalla, että tuotteet täyttävät asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset valmistuksen ja käytön aikana.
