Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kiillottamismenetelmiin kuuluvat pääasiassa mekaaninen kiillotus, elektrolyyttinen kiillotus, kemiallinen kiillotus, ultraääni kiillotus ja nesteen kiillotus. Jokaisella näistä menetelmistä on omat ominaisuutensa ja sovellettavat skenaariot.
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu mekaaninen kiillotusputki: kiillota ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinta- ja sisäseinämällä hiontapyörällä tai kiillotuspyörällä. Sisäseinän kiillottamiseksi hiontapyörä on asetettava putkeen ja kiillotettava nopealla kierroksella. Jos vaaditaan suurempaa kirkkautta, kiillotuspasta voidaan lisätä kiillotusprosessin aikana. 12
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu elektrolyyttinen kiillotusputki: Ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea käytetään anodina ja asetetaan elektrolyyttiseen kennoon. Teräsputken pinnalla olevat pienet ulkonemat liuotetaan ohittamalla tasavirta sileän pinnan saavuttamiseksi. Kiillotuksen jälkeen pintaoksidikerros voi olla vaurioitunut ja hapan passivaatiokäsittely vaaditaan ruosteen estämiseksi.
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kemiallinen kiillotusputki: Upottamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki konfiguroituun kiillotusnesteeseen, teräsputken pinnan kupera ja koverat osat liuotetaan kemiallisella prosessilla sileän vaikutuksen saavuttamiseksi. Tämä menetelmä ei vaadi monimutkaisia mekaanisia laitteita, ja useita ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia voidaan kiillottaa samanaikaisesti, mikä parantaa tehokkuutta.
4. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ultraääni kiillotusputki: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki upotetaan jauhatusjousitukseen ja asetetaan sitten ultraäänikenttään kiillottamista varten. Tämä menetelmä ei aiheuta ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea, mutta sitä on vaikeampaa asentaa. Nyt on myös tekniikka, joka yhdistää ultraääni- ja sähkökemialliset menetelmät. Lisäämällä ultraäänivirringit elektrolysoituessaan kemiallisessa liuoksessa, ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinnalla olevat aineet voidaan erottaa nopeammin.
5. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu nesteen kiillotusputki: Käytä nopeasti virtaavaa nestettä ja hankaavia hiukkasia virtaamaan nopeasti ruostumattoman teräksen putken pinnalla kiillotuksen saavuttamiseksi. Tässä menetelmässä käytetty virtaava neste on yleensä erityinen aine, jolla on hyvä juoksevuus, ja hioma on yleensä piikarbidijauhetta.
Yllä olevien menetelmien joukossa mekaaninen kiillotus on yleisesti käytetty menetelmä. Jos vaaditaan suurempaa tarkkuutta, voidaan käyttää elektrolyyttistä kiillotusta. Sopivan kiillotusmenetelmän valinta riippuu ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken erityisvaatimuksista, vaaditusta pinnan laadusta ja käytettävissä olevista laiteolosuhteista.
MP (mekaaninen kiillotus) on laajalti käytetty pintakäsittelytekniikka, kiillotuspyörä tai kiillotushihna hioma -kiillotusaineella ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pinnan kiillottamiseksi ruostumattoman teräksen putken pinnan sileän kiillotusvaikutuksen edistämiseksi.
Sen kirkkaus ja vaikutus riippuvat prosessointimenetelmän tyypistä. Kiillotuksen vaikutus riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien kiillotuspyörän ja kiillotusvyön tyypin, kiillotusaineen valinta, kiillotuspaine ja kiillotusaika jne. Lisäksi vaikka mekaaninen kiillotus on kauniimpaa, se vähentää myös korroosionkestävyyttä tietyssä määrin, joten syöpäympäristössä käytettäessä se on usein passiivinen ja teräsputken pinnalla on usein jäljellä olevia kiillotusmateriaaleja. Tämä voi johtua siitä, että kiillotus ei ole kokonaan poistettu tai liiman tai muiden kiillotusnauhan jäännösten vuoksi.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi puhdistus- ja puhdistuskäsittely voidaan suorittaa kiillotuksen jälkeen teräsputken puhtaan ja sileän pinnan varmistamiseksi. Teräsputken paksuus voidaan vähentää kiillotusprosessin aikana, joten tarkka ohjaus vaaditaan.
