Bottom line: kuinka hitsata ruostumaton teräsputki ilman sokeria ja vuotoja
Useimmissa ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa putkitöissä luotettavin tie puhtaisiin, korroosionkestäviin ja tiiviisiin hitseihin on: GTAW (TIG) -juuri täydellä argon-takaisinpuhdistuksella , sitten TIG tai GMAW (MIG) täyttö/korkki paksuudesta ja tuottavuustarpeista riippuen. Jos juuri on suojattu hapelta ja lämmöntuottoa kontrolloidaan, vältät "sokeroinnin" (voimakkaan hapettumisen), vähennät vääristymiä ja säilytät korroosionkestävyyden.
- Tyhjennä tunnus kohteeseen ≤0,1 % O 2 (≤1000 ppm) ennen kuin osut kaaren juureen.
- Käytä oikeaa täyteainetta: 304/304L → ER308L, 316/316L → ER316L (tyypillinen).
- Pidä välivaiheen lämpötila hallinnassa (yleinen kaupan tavoite: ≤150 °C / 300 °F ).
- Puhdista kuin sillä on väliä: erillinen ruostumaton harja, liuotinpyyhe, ei hiiliteräslikaa.
Alla olevissa osissa on käytännön asetuksia, parametrien lähtökohtia ja tarkastustarkistuksia, joita voit tehdä välittömästi tyypillisille 304L/316L-putkiliitoksille.
Valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien oikea prosessi
Ruostumattoman putkien hitsauksessa on yleensä kyse hapettumisen ja lämmöntuoton hallinnasta enemmän kuin raa'asta tunkeutumisesta. Käytä prosessia, joka antaa sinulle parhaan hallinnan juurissa ja riittävän saostuksen täytteelle.
| Prosessi | Paras käyttö putkissa | Keskeinen etu | Tyypillinen riski, jos sitä käytetään väärin |
|---|---|---|---|
| GTAW (TIG) | Juuripassit, ohut seinämä, laadukkaat hygieeniset linjat | Tarkka lämmönsäätö ja puhdas juuriprofiili | Hidas matka; ylikuumeneminen voi vääntää ohuen putken |
| GMAW (MIG) | Täyttö/korkki paksummassa seinässä TIG-juuren jälkeen | Korkea saostus tuottavuuden parantamiseksi | Huono juurikontrolli; roiskeita/hapetusta ilman oikeaa kaasua |
| SMAW (tikku) | Kenttätyöt, joissa suojakaasu on vaikeaa | Kestävä ulkona; yksinkertaiset varusteet | Kuonasulkeumat; lisää siivousta; suurempi lämmöntuotto |
| FCAW | Rakenteelliset ruostumattomat tai raskaat seinät liikkeissä | Erittäin korkea kerrostumisaste | Enemmän savua/kuonaa; vähemmän ihanteellinen hygieniaputkistoon |
Jos työsi vaatii sileän, oksidivapaan sisäpinnan (ruoka, lääkkeet, puhtaat laitokset), oletetaan, että TIG-juuri puhdistuksella on pakollinen. Yleisissä huoltoputkissa TIG-juuren MIG-täyttö on yleinen tuottavuuden kompromissi.
Liitoksen valmistelu ja sovitus, joka estää läpipalamisen ja fuusion puutteen
Ruostumaton teräs liikkuu lämmöllä ja rankaisee huolimattomasta sovituksesta. Ennen kuin kosketat taskulamppua, lukitse toistettava viiste, maa ja rako, jotta juuri käyttäytyy ennustettavasti.
Yleiset sovitustavoitteet (lähtökohdat)
- Viiste: 37,5° kulma on yleinen päittäishitseissä (tarkista WPS/spec).
- Juuren pinta (maa): 0,8–1,6 mm (1/32–1/16 tuumaa) avaimenreiän vakauttamiseksi.
- Juuriväli: 1,6–2,4 mm (1/16–3/32 tuumaa) manuaaliselle TIG-juurelle yleisillä aikatauluilla.
- Hi-lo (sisäinen kohdistusvirhe): pidä niin alhaisena kuin mahdollista; liiallinen hi-lo aiheuttaa fuusion puutteen juuren toisella puolella.
Puhtaussäännöt, joilla on todella merkitystä
- Hio ja harjaa ruostumattomalle teräkselle tarkoitetuilla työkaluilla välttääksesi upotettua rautaa (myöhemmin ruostuminen).
- Poista merkintämuste, öljy ja leikkausnesteet liuottimella; epäpuhtaudet aiheuttavat huokoisuutta ja hiilen kerääntymistä.
- Vältä ylikuumenemista valmistuksen aikana; sininen/ruskea lämpösävy on korroosiovaroitusmerkki, jos sitä ei käsitellä aggressiivisessa käytössä.
Käytännön sääntö: jos liitosta ei voida tehdä tasaiseksi ilman sitä pakottamista, kiinnitä prep ennen hitsausta - ruostumattoman teräksen vääntyminen voimistaa huonoa sovitusta.
Takaisinhuuhtelu: nopein tapa poistaa "sokeroituminen" ruostumattomasta putkesta
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken sisäpuoli on suojattava hapelta juurikierron aikana. Ilman tyhjennystä juuri hapettuu voimakkaasti, jolloin syntyy karkeaa "sokeria", joka vangitsee korroosiota ja voi epäonnistua tarkastuksessa – varsinkin hygienia- tai syövyttävässä palvelussa.
Tyhjennä asetusten tarkistuslista
- Tiivistä tyhjennysalue tyhjennyspatoilla, puhallettavilla rakoilla tai tiukasti kiinnittyvällä kalvolla/teipillä (lämmölle mitoitettu).
- Puhdista argonilla; aseta tuloaukko matalalle ja tuuletusaukko korkealle lakaistaksesi ilman ulos tehokkaasti.
- Käytä happianalysaattoria, kun laatu on kriittinen; tavoitella ≤0,1 % O 2 (≤1000 ppm) ennen juuren hitsaamista.
- Käytä pientä tuuletusreikää paineen muodostumisen estämiseksi; liian suuri paine voi puhaltaa lätäkön läpi.
Käytännöllinen tyhjennysvirtausopastus
Aloita riittävällä virtauksella ilman syrjäyttämiseksi ilman turbulenssia. Yleinen kenttälähestymistapa on suurempi virtaus alkuhuuhtelussa, sitten pienempi "huoltovirtaus" hitsauksen aikana. Turbulenssi voi tuoda happea takaisin, joten suurempi virtaus ei ole aina parempi.
| Putken koko (tyypillinen) | Alkuperäinen puhdistuskonsepti | Hitsauskonseptin aikana | Mitä katsoa |
|---|---|---|---|
| Pieni reikä | Lyhyt tyhjennysaika, vältä ylipainetta | Matala tasainen virtaus | Puhallettu juuri, koveruus |
| Keskikokoinen | Tyhjennä, kunnes analysaattorin tavoite saavutetaan | Kohtuullinen huoltovirta | Lämpösävy, himmeä juuriväri |
| Iso reikä | Käytä patoja äänenvoimakkuuden vähentämiseen | Vakaa matalasta kohtalaiseen virtaus | Tyhjennysaika, vuotoja tiivisteissä |
Jos et voi mitata O 2 , tarkasta visuaalisesti juuriväri: kirkkaan hopea tai vaalea olki on yleensä parempi; tummanharmaa, raskaan musta tai rapea rakenne tarkoittaa riittämätöntä suojausta tai liiallista lämpöä.
TIG-juuritekniikka ruostumattomalle teräsputkelle
Useimmat ruostumattomien putkien hitsausvirheet alkavat TIG-juuresta: sulatuksen puute, takaisinimu tai hapettunut ID. Tavoitteena on sileä, täysin sulautunut juuri, jossa on kontrolloitu vahvistus.
Root Passin perusasiat
- Käytä lyhyttä kaaren pituutta; pitkät kaaret lisäävät hapettumista ja laajentavat HAZ:ia.
- Luo johdonmukainen avaimenreikä (jos käytät avoimen juuren lähestymistapaa) ja syötä täyteaine tasaisesti.
- Pidä polttimen kulma vakaana; vaeltavat kulmat aiheuttavat sivuseinän yhteensulautumisen puutteen.
- Vältä liiallista kudontaa juurella; keskity sivuseinien kiinnittämiseen.
Aloitusparametrialueet (tarkista WPS:lläsi)
Parametrit riippuvat halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja sijainnista. Yleisen austeniittisen ruostumattoman putken manuaalisen TIG:n aloituskonseptina monet hitsaajat pysyvät alueella, jossa lätäkkö on hallittavissa ja juuri on täysin suojattu maksimiampeerin painamisen sijaan.
- Suojakaasu: argon; Varmista tasainen virtaus ja riittävä kupin koko/peitto.
- Täyteaineen valinta: ottelupohjainen metalliseos (yleiset esimerkit: ER308L 304L:lle, ER316L 316L:lle).
- Lämmöntuoton ohjaus: pidä matka tasaisena; tauko ja "kypsennä" liitos johtaa lämpösävyyn ja vääristymiin.
Jos huomaat jatkuvaa koveruutta ("takaisinimua"), vähennä lämmöntuottoa, paranna sovituksen yhtenäisyyttä ja varmista, että tyhjennyspaine ei paina lätäköä.
Täyttö- ja korkkiläpiviennit: säilytä korroosionkestävyys ja ulkonäkö
Puhtaan juuren jälkeen täytteen ja korkin tulee säilyttää yhteensulautuminen ilman, että liitos ylikuumenee. Ruostumattoman teräksen värjäytyminen ei ole vain kosmeettista; Monissa palveluissa se ilmoittaa oksidihilseestä, joka voi vähentää korroosionkestävyyttä, ellei sitä poisteta tai passivoida.
TIG-täyttö/korkki: paras hallinta
- Käytä pienempiä lankoja leveiden kudosten sijaan lämmöntuoton ja vääristymisen vähentämiseksi.
- Anna liitoksen jäähtyä syöttöjen välillä osuaksesi välitavoitteeseen (yleensä ≤150 °C / 300 °F ).
- Säilytä täyteaineen käsittely puhtaana; sormenjäljet ja myymälän lika voivat aiheuttaa huokoisuutta.
MIG-täyttö/korkki: tuottavuutta kurinalaisesti
- Suosittele ruisku- tai pulssisiirtoa tasaisempien helmien ja pienemmän roiskeen saamiseksi (konekohtainen).
- Varmista ruostumattomalle MIG:lle sopiva kaasuseos; väärä kaasu lisää hapettumista ja roiskeita.
- Älä "pese" varpaita liiallisella lämmöllä; se leventää HAZ:ia ja voi alittaa.
Yksinkertainen visuaalinen standardi: korkin tulee olla tasainen, ilman alileikkausta, ei kuonaa/oksideja ja johdonmukainen kiinnitys molemmissa varpaissa.
Yleisimmät ruostumattomien putkien hitsausvirheet ja niiden korjaaminen
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki tekee viat nopeasti näkyväksi. Käytä oiretta diagnoosityökaluna ja korjaa syy sen sijaan, että hieroisit ja toivoisit.
| Vika | Mitä näet | Todennäköisimmin syyt | Käytännön korjauksia |
|---|---|---|---|
| Sokerointi (hapettunut juuri) | Karkea, musta kuori tunnisteessa | Ei tyhjennystä, vuotoja padoissa, korkea O 2 , pitkä kaari | Mitta O 2 ≤1000 ppm , tiivistä vuodot, lyhennä kaaria, vähennä lämmöntuottoa |
| Huokoisuus | Neulanreiät, madon jäljet | Likaisuus, kostea täyteaine, huono kaasupeitto | Puhdista liuotinaine, suojaa täyteaine, tarkista virtaus/vuodot/vedot |
| Fuusion puute | Kylmä kierros, epätäydellinen sidos | Aja liian nopeasti, huono kulma, riittämätön energia sivuseinässä | Hidasta hieman, vakauta kulmaa, varmista sivuseinän pesu |
| Undercut | Varpaassa ura | Liikaa lämpöä, huonoa käsittelyä, väärä lanka/poltin kulma | Vähennä lämpöä, säädä kulmaa, käytä naruja, täytä varpaat |
Jos hitsauksessa on voimakasta hapettumista tai varmistettu sulautumisen puute, taloudellisin ratkaisu on yleensä poistaa vahingoittunut alue takaisin terveeksi metalliksi ja hitsata uudelleen korjatuilla tyhjennyksellä ja parametreilla.
Tarkastukset ja laatutarkastukset havaitsevat viat ajoissa
Putkivauriot ovat kalliita, koska ne ilmenevät hydrotestissä, huollossa tai auditoinnin aikana. Muutamat kurinalaiset tarkastukset valmistuksen aikana estävät suurimman osan uudelleentyöstä.
Prosessin aikana tehdyt tarkastukset
- Varmista puhdistuksen eheys ennen juuria: tarkista tiivisteet ja stabiloi O 2 lukeminen jos saatavilla.
- Tarkista juuriprofiili (jos saatavilla): sileä, täysin sulanut, ei voimakasta hapettumista, ei teräviä jääpuikkoja.
- Valvo passien välistä lämpötilaa; liiallinen lämpö aiheuttaa vääristymiä ja värimuutoksia.
Yhteiset lopullisen hyväksynnän toiminnot (hankekohtainen)
- Silmämääräinen tarkastus alileikkauksen, päällekkäisyyden, halkeamien, kaaren iskujen ja yhtenäisen korkin varalta.
- NDE spesifikaation mukaisesti: tunkeutuva väriaine pintahalkeamia varten; röntgenkuvaus/UT tilavuussyistä (koodia/spesifikaatiota kohti).
- Painetestaus (hydro- tai pneumaattinen), jos järjestelmän suunnittelu ja koodi sitä edellyttävät.
Saniteettijärjestelmissä suunnitellaan myös hitsauksen jälkeinen puhdistus ja passivointi tarvittaessa; lämpösävy ja upotettu rauta voivat heikentää pitkäaikaista korroosiota.
Käytännön johtopäätös
Ruostumattoman teräsputken onnistuneessa hitsauksessa on pääasiassa kyse juurien suojaamisesta ja lämmön hallinnasta: TIG juuri oikealla argonhuuhtelulla (≤1000 ppm O 2 ), ylläpitää tiukkaa istuvuutta ja säätele läpikulkulämpötilaa . Tee näin johdonmukaisesti ja poistat useimmat sokeroitumisen, huokoisuuden ja vuotoreitit ennen kuin ne saavuttavat testipaineen.
