Toimialoilla, joilla puhtaus ei ole neuvoteltavissa-kuten puolijohteet, lääkkeet ja bioteknologia-pintakäsittelyn rooli ruostumattomasta teräksestä valmistetussa letkussa ylittää paljon estetiikan. Elektropolointi, erikoistunut sähkökemiallinen prosessi, muuttaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien sisäpinnan erittäin puhdasta, erittäin sileäksi kanavaksi, jotka tukevat saastumisvapaa virtausta. Tämä on kriittistä sovelluksissa, joissa jopa mikroskooppiset puutteet voivat johtaa tuotteiden kompromisseihin, laitteiden vikaantumiseen tai sääntelyn noudattamatta jättämiseen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut letkun elektrofoloidut letkut ovat erillään, koska se kykenee vähentämään pinnan karheutta erittäin alhaiseen RA -arvoon, usein alle 10 mikro -ainetta. Tämä ei vain minimoi hiukkasten tarttumisen ja biofilmien muodostumisen riskin, vaan myös parantaa korroosionkestävyyttä poistamalla upotetut epäpuhtaudet ja mekaanisesta prosessoinnista jätetyt sulkeumat. Tuloksena oleva passiivinen kerros, joka on muodostettu elektropolisoinnin aikana, on tiheämpi ja yhtenäisempi, mikä tarjoaa ylivoimaisen esteen kemiallista hyökkäystä vastaan, mikä on erityisen elintärkeää ympäristöissä, joissa on aggressiivisia puhdistusaineita tai korkean puhtaan kemikaaleja.
Puolijohteiden valmistuksessa, jossa vaaditaan erittäin korkean puhtauden (UHP) kaasun ja nesteen toimitusjärjestelmät, käyttö ruostumattomasta teräksestä valmistettu EP -putket on käytännössä vakio. Karkea tai mekaanisesti kiillotettu putki saattaa täyttää perusulotteiset eritelmät, mutta voi epäonnistua sub-PPB-saastumiskynnysten tiukkojen vaatimusten nojalla. Sähköpolvisointi luo ei-huonot, matalan päättyvän pinnan, joka täyttää puoliksi F20- ja ASTM A967 -standardit, joita monet globaalit valmistajat vaativat. Tämä kontrolloitu viimeistely on välttämätön ionisen saastumisen vähentämiseksi ja kiekkojen saannon säilyttämiseksi.
Samoin lääke- ja biotekniikkatiloissa puhdas paikalla (CIP) ja höyry-paikalla (SIP) luottavat EP-letkuun varmistaakseen, että jokainen sterilaattorin huuhtelu saavuttaa määränpäänsä ilman tarttumista jäämiä. Elektrofoloidut pinnat vähentävät mikrobien tarttuvuutta ja niitä on helpompi validoida puhdistusprosessien aikana. Siksi ASME BPE -standardit määrittelevät sähkösuojatut viimeistelyt prosessiputkistojen kosketuspinnoilla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu EP -letku ei ole vain tässä komponentti - se on sääntely- ja toimintavaatimus.
Teknisten etujen lisäksi on syytä huomata, että Ruostumattomasta teräksestä valmistettu EP-putket tarjoavat pitkäaikaisen arvon. Niiden parantunut puhdistettavuus, suurempi vastustuskyky ja korroosio ja pidennetty elinkaari vähentävät seisokkeja ja ylläpitokustannuksia. Tämä tarkoittaa korkeampaa prosessin käyttöaikaa, parempaa laadunvalvontaa ja tehokkaampaa tuotantoympäristöä. OEM-valmistajien ja järjestelmäintegraattoreiden kannalta, jotka haluavat toimittaa luotettavia, yhteensopivia järjestelmiä, EP-letkun valitseminen on sekä laatu- että kustannustehokkuuspäätös.
Valmistajana ja toimittajana, jolla on vuosien kokemus ruostumattomasta teräksestä valmistetuista letkujen ratkaisuista, ymmärrämme hienon tasapainon tarkkuuden valmistuksen ja käytännön sovellustarpeiden välillä. Meidän ruostumattomasta teräksestä valmistettu EP -putki Tuotteet on muotoiltu ylittämään alan vertailuarvot, ja niiden pintapintainen laatu, täysi jäljitettävyys ja globaalien standardien noudattaminen. Suunnitteletpa sitten uutta UHP -toimitusjärjestelmää tai päivittää vanhoja laitteita, oikean letkukumppanin valitseminen tekee mitattavissa olevan eron.
Sähköpolvisointi ei ole valinnainen viimeistely korkean puhtaan ympäristöissä-se on perustavaatimus. Insinööreille ja hankintatiimille, joiden tavoitteena on vastata tiukkoihin prosessivaatimuksiin, sijoittaminen korkealaatuisiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin EP-putkiin ei ole vain älykäs valinta, vaan välttämätön prosessin eheyden varmistamiseksi alusta loppuun.
